產(chǎn)品簡介

中圖儀器VX8000系列國內(nèi)軸類閃測儀融合軸類專屬測量技術與高精度算法，高效率批量檢測軸類零件，解決傳統(tǒng)卡尺/影像儀測直徑、臺階、R角需頻繁換工具和人工定位偏差導致同軸度、圓度測量不準的測量痛點。

中圖儀器VX8000系列國內(nèi)軸類閃測儀融合軸類專屬測量技術與高精度算法，高效率批量檢測軸類零件，解決傳統(tǒng)卡尺/影像儀測直徑、臺階、R角需頻繁換工具和人工定位偏差導致同軸度、圓度測量不準的測量痛點。它以多參數(shù)、批量測、高精度的特點，成為機械加工、汽車零部件、電機制造等行業(yè)的軸類檢測裝備。

一、軸類測量技術

1.360°臥式轉(zhuǎn)臺全覆蓋軸類圓周測量

搭載選配臥式轉(zhuǎn)臺，支持360°旋轉(zhuǎn)測量（分辨率0.02°，旋轉(zhuǎn)速度0.2~2轉(zhuǎn)/秒），可精準捕捉軸類零件圓周方向的直徑偏差、槽寬、齒距等參數(shù)，無需手動翻轉(zhuǎn)工件。針對長軸、階梯軸等復雜軸類，轉(zhuǎn)臺測量直徑達Φ60mm，搭配XY電動載物臺（X軸移動210mm），可實現(xiàn)軸類全尺寸測量。

2.一鍵全測量軸類關鍵參數(shù)

內(nèi)置80種提取分析工具，針對軸類零件量身定制測量方案，可同步檢測：

（1）尺寸參數(shù)：軸徑、長度、臺階高度、槽寬、R角、倒角、鍵槽深度等；

（2）形位公差：同軸度、圓度、直線度、垂直度、同心度等軸類核心公差；

（3）批量數(shù)據(jù)：支持1024個測量部位同時檢測，適配軸類批量生產(chǎn)場景。

無需手動切換測量模式，一鍵觸發(fā)即可輸出全參數(shù)數(shù)據(jù)，避免多次測量導致的誤差累積。

3.非接觸式測量

采用高分辨率雙遠心鏡頭+2000萬像素工業(yè)相機，以光學非接觸方式測量，避免傳統(tǒng)接觸式測量對軸類表面的刮傷，同時杜絕軟質(zhì)軸類、精密軸類因夾持受力導致的變形。搭配四分割白光+環(huán)狀綠色指向性照明，可清晰捕捉軸類深色、反光、粗糙表面的邊緣細節(jié)，測量穩(wěn)定性較傳統(tǒng)設備提升70%。

4.無需專用夾具

融入智能識別算法，無需定制軸類專用夾具，工件任意擺放即可自動定位測量對象。針對不同規(guī)格軸類（直徑Φ0.5mm~Φ60mm，長度≤210mm），可通過CAD圖紙導入自動匹配測量模板，換型無需重新調(diào)試，換線時間從傳統(tǒng)設備的30分鐘縮至3分鐘，大幅提升多品種軸類生產(chǎn)的檢測效率。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 高效率批量檢測

（1）100件階梯軸檢測：傳統(tǒng)設備1.5小時→閃測儀15分鐘，效率提升6倍；

（2）換線效率：多品種軸類換型3分鐘搞定，較傳統(tǒng)設備節(jié)省90%換線時間；

（3）操作門檻：新員工2小時培訓即可獨立操作，無需專業(yè)計量知識，培訓成本降低80%。

2. 精度保障

（1）尺寸精度：軸徑測量精度±0.5μm，長度測量精度±1μm，滿足精密軸類（如電機軸、傳動軸）測量需求；

（2）形位公差：同軸度測量偏差±1μm，圓度測量重復精度±0.3μm，較傳統(tǒng)影像儀精度提升80%；

（3）數(shù)據(jù)穩(wěn)定性：自動對焦重復一致性±0.2μm，批量測量數(shù)據(jù)波動幅度≤0.5μm，杜絕人工操作誤差。

3. 成本優(yōu)化

（1）人力成本：1人可兼顧2臺閃測儀，替代2名專職測量員；

（2）返工成本：某汽車零部件廠應用后，軸類不良率從2.3%降至0.2%，年省返工損失超8萬元；

（3）管理成本：自動生成SPC分析報告、Excel/Word報表，數(shù)據(jù)追溯無需人工錄入，月省管理時間40小時。

三、3大軸類應用場景

1.機械加工階梯軸檢測

（1）測量難點：Φ20mm階梯軸需測直徑、臺階高度、R角、同軸度4項參數(shù)，傳統(tǒng)設備100件檢測1.5小時，不良率2.1%；

（2）應用方案：VX8000閃測儀+臥式轉(zhuǎn)臺；

（3）實際效果：100件檢測僅需15分鐘，效率提升6倍，同軸度測量偏差±0.8μm，不良率降至0.1%。

2.汽車傳動軸批量檢測

（1）測量難點：傳動軸需測外徑、鍵槽深度、圓度、同心度，傳統(tǒng)影像儀需手動定位，批量檢測效率低，數(shù)據(jù)一致性差；

（2）應用方案：閃測儀+CAD圖紙導入+SPC統(tǒng)計分析；

（3）實測效果：單根傳動軸檢測時間從45秒縮至8秒，批量檢測效率提升5.6倍，數(shù)據(jù)一致性達99.9%，**年省人力成本19.2萬元**。

3.電機軸精密檢測

（1）客戶痛點：Φ5mm微型電機軸，傳統(tǒng)卡尺無法精準測圓度、同軸度，客戶投訴率10%；

（2）應用方案：閃測儀+非接觸式測量+高精度模式；

（3）實測效果：圓度測量精度±0.3μm，同軸度±1μm，檢測數(shù)據(jù)波動≤0.5μm。

中圖國內(nèi)軸類閃測儀支持Excel、AutoCAD文件導入導出，兼容Q-DAS傳輸與MES系統(tǒng)對接，可定制軸類專屬報表模板；適配Φ0.5mm~Φ60mm、長度≤210mm的各類軸類（階梯軸、光軸、花鍵軸、電機軸等），無需改造現(xiàn)有生產(chǎn)流程，快速落地投產(chǎn)。

四、定制化配置

支持臥式轉(zhuǎn)臺、白光共焦測頭、掃碼槍對接模塊等軸類專屬配件選配。

五、售后響應

3小時遠程故障指導，72小時內(nèi)服務，12個月質(zhì)保期內(nèi)免費維修升級（易損件除外），質(zhì)保期外長期優(yōu)惠技術支持。

（注：產(chǎn)品技術參數(shù)與配置方案以及服務可能因技術升級調(diào)整，具體以實際溝通為準。）

中圖儀器VX8000以軸類專屬測量技術、±0.5μm級精度、3倍效率提升的核心優(yōu)勢，已服務200+軸類生產(chǎn)企業(yè)，覆蓋機械加工、汽車零部件、電機制造等細分領域。如需獲取軸類專屬案例報告、申請免費樣機測試或定制檢測方案，歡迎咨詢客服。

選擇專業(yè)閃測儀，讓軸類批量檢測更高效、精度更可控、成本更優(yōu)化！