產(chǎn)品簡(jiǎn)介

PO40國(guó)產(chǎn)機(jī)床測(cè)頭是一款具有 3 維 5 向探測(cè)功能的紅外觸發(fā)機(jī)床測(cè)頭，它能提高加工品質(zhì)，且成本較低，可以輕松實(shí)現(xiàn)找正定位、分中、在機(jī)測(cè)量，提高生產(chǎn)效率。一般安裝在數(shù)控車(chē)床、加工中心、數(shù)控磨床等數(shù)控機(jī)床上。

PO40國(guó)產(chǎn)機(jī)床測(cè)頭是一款具有 3 維 5 向探測(cè)功能的紅外觸發(fā)機(jī)床測(cè)頭，一般安裝在數(shù)控車(chē)床、加工中心、數(shù)控磨床等數(shù)控機(jī)床上。它具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。在加工循環(huán)中不需人為介入，就能直接對(duì)刀具或工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機(jī)床能加工出更高精度的零件。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車(chē)銑復(fù)合加工中心。

使用機(jī)床測(cè)頭，能提高加工品質(zhì)，且成本較低，可以輕松實(shí)現(xiàn)找正定位、分中、在機(jī)測(cè)量，提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品功能

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置：設(shè)置工件原點(diǎn)，修正工件坐標(biāo)系，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確，是否夾緊變形。

3. 尺寸測(cè)量：臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量。

4. 位置測(cè)量：孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等。

5. 曲面測(cè)量：葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量。

6. 序后檢測(cè)：工件測(cè)量完成，尺寸超差報(bào)警，修正刀補(bǔ)。

7. 工件有無(wú)判斷。

中圖儀器國(guó)產(chǎn)機(jī)床測(cè)頭適用于高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)、模具曲面檢測(cè)、大尺寸零件在線(xiàn)測(cè)量、大批量在線(xiàn)測(cè)量、渦輪葉片檢測(cè)等。

特點(diǎn)

• 紅外調(diào)制傳輸

設(shè)計(jì)的紅外調(diào)制傳輸功能，抗雜光干擾能力強(qiáng)。傳輸覆蓋范圍大，XY平面覆蓋角度360°，Z方向覆蓋角度±85°，直線(xiàn)傳輸距離最大可達(dá)5m（標(biāo)準(zhǔn)功耗）。

• 高重復(fù)精度、超長(zhǎng)壽命：

2δ<1.0 μm，觸發(fā)壽命超過(guò)1000萬(wàn)次。

多種開(kāi)啟/關(guān)閉方式

默認(rèn)使用M代碼開(kāi)啟/關(guān)閉測(cè)頭。當(dāng)機(jī)床端口未準(zhǔn)備好時(shí)，也可使用接收器自動(dòng)開(kāi)啟及測(cè)頭延時(shí)關(guān)閉功能。

• 高電池壽命

特殊的低功耗設(shè)計(jì)，保證電池可連續(xù)使用150小時(shí)（5%的使用率下使用90天以上），當(dāng)選擇低功率模式時(shí)，電池壽命更長(zhǎng)。

• 直觀(guān)的測(cè)頭診斷指示燈

提供喚醒/關(guān)閉、就位/觸發(fā)及電池狀態(tài)信息，輕松判定測(cè)頭當(dāng)前狀態(tài)，使用更方便，安全性更高。

• 使用兼容性

與主流產(chǎn)品用法相同，方便客戶(hù)使用。

• 測(cè)頭密封

復(fù)合IPX8，適應(yīng)于各種惡劣的機(jī)床加工環(huán)境。

3D測(cè)量軟件

可與中圖在機(jī)測(cè)量軟件配合使用，自動(dòng)生成測(cè)量程序，提供3D測(cè)量數(shù)據(jù)及分析報(bào)告。

PO40機(jī)床測(cè)頭采用穩(wěn)定的3點(diǎn)觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在測(cè)頭的內(nèi)部有一個(gè)觸發(fā)機(jī)構(gòu)，當(dāng)測(cè)針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動(dòng)時(shí)，觸發(fā)機(jī)構(gòu)觸發(fā)，測(cè)頭內(nèi)部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號(hào)，接收器將信號(hào)傳送給數(shù)控機(jī)床，獲得機(jī)床各軸位置坐標(biāo)，再根據(jù)不同測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)，計(jì)算出需要測(cè)量結(jié)果。

規(guī)格指標(biāo)